行業新聞

　　當下，結合所有五金衝（chōng）壓件加工的行業（yè）的（de）情況來說，基本上都會有出現（xiàn）失誤的時候，但這種失誤（wù）並不（bú）會讓客戶來買單，隻是廠家就會增加材料購進的成本，所以在進行（háng）加工（gōng）前都需要將所有的（de）加工過程先行捋一遍，這（zhè）樣既提高效率，也能降低成本支出。

　　在精密衝壓模具加（jiā）工過程中，可能會有較多時候會出現衝壓件（jiàn）加工（gōng）的表麵不平，發生翹曲變形的（de）現象。那為什麽會出現翹曲變形呢?

　　衝壓件翹曲主要是由於加工衝（chōng）壓過程中，有間隙（xì）作用力和反作用力不在一條線上產生力矩(凸凹模間（jiān）隙過大及凹模刃口帶有反（fǎn）錐度時，或（huò）頂出器與工件接（jiē）觸麵積太小時產生翹曲變形)。那（nà）要怎樣（yàng）解決翹（qiào）曲變形的這個問題呢?

　　合理選（xuǎn）擇下料（liào）間隙；在模具結（jié）構中，應在（zài）模（mó）具上添加壓板（支撐（chēng）板）。板和壓板之間的平麵接觸中存在恒定壓力；檢查模具的切削刃（rèn）。如果發現反（fǎn）向錐度，則必須正（zhèng）確修整模具的切削刃（rèn）。

　　當落料力較不均勻時（shí），如衝床落料前的（de）落料（liào）力增大；板材下料前應（yīng）找（zhǎo）平。如果翹曲變形（xíng）無法消除，下料後可通過調平模將工（gōng）件調（diào）平；清理（lǐ）模具型腔中的汙垢，潤滑鈑（bǎn）金表麵，潤滑模具結構。

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