食品淨化（huà）車（chē）間（jiān）設計的具體要求（qiú）有哪（nǎ）些

食品淨化車間需要達到十萬級空氣淨化標準，才能有效減少生產出的產品變質長黴，延長食品保質期，提高（gāo）生產效益。在淨化車間設計過程中（zhōng），要充分結合（hé）食品類產品的生產特（tè）性，根據客（kè）戶要求，量身定製符合企業生產需要的食品（pǐn）淨化車間設計方案。下麵，廣東（dōng）合昌給大家介紹一下食品淨化車間設計的具體要求。

一般來說，在（zài）食品廠（chǎng）淨化車（chē）間設計方案中，潔淨車間可大致分（fèn）為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。一般（bān）作（zuò）業區，即非清潔區，用來作為一般原料、成品、工具的儲存（cún）區域，包裝成品轉運區域等原（yuán）料、成品裸露風險（xiǎn）較低的區域，如外（wài）包裝室、原輔（fǔ）料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

在食品淨化車間設計方案中，對準清潔區的要求相對（duì）沒有那麽高，如原料（liào）處理、包材處（chù）理、包裝、緩衝間、一般（bān）生產加工間、非即食食品的（de）內包裝間等（děng）成品處理但不直接裸露的區域。清潔作業區，則指的是衛（wèi）生環境要求（qiú）較高，所有進入車間的人員、物料必須經過（guò）更衣和風淋才可進（jìn）入，如（rú）：原料、成品裸露的處（chù）理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間（jiān）、即食食品的內包裝間等。

設計（jì）師在（zài）做食品淨化車間設計方案（àn）的過（guò）程中，應充分考慮如何才能有效且節能地保證淨化（huà）車間的潔淨度達到相（xiàng）關標準要求。淨化（huà）車間設計方案完成後，在開始（shǐ）建設食品淨化車間前，廠房和（hé）車間位置（zhì）的選址、布局、建設和改造時應充分避（bì）免汙染源、交叉汙染、混料和差錯的發生。