食品（pǐn）行業淨（jìng）化車間方案設計

       隨著國民經濟的發展，我國對食品生產的要求（qiú）越來越嚴，同時限製防腐劑在食（shí）品中的添加。為了延長食品保（bǎo）質期，生產企業必須在商品（pǐn）生產環節（jiē）對食品的內在質量加以控製。食品行業淨化車間方案設計，主要考慮引用空氣淨化技術（shù），盡量（liàng）減少空氣中的（de）含塵（chén）含菌濃度。另外，廣東合昌溫機（jī）電馨提示，對（duì）車間內的裝修材料也要進（jìn）行控製，要求是不起塵、不脫落、不（bú）積垢、氣密性好、容易清洗（xǐ）的材料。

       在一些企業的食品生產車間工藝（yì）布局中，存在這（zhè）樣的問題：食品烘烤後應在潔淨環境中冷卻，卻（què）要經過管理通道進入冷卻區。這樣容易造成二次汙染和（hé）周圍（wéi）環（huán）境溫度升高。廣東合（hé）昌機電認為，在食品行和淨化車間方案設計中，應從布局上解決這一現狀。由於烤爐區食品（pǐn）出口溫度（dù）較高，而且有油煙，應迅速將熱量及油煙排出到室外，以免擴散（sàn）到室內。同時設置（zhì）排風罩接排風機，冷卻區多餘的風補充到烤爐區。

       在食品行（háng）業淨（jìng）化車間方案設計中，重要是淨化通風方案的（de）設計。食品廠生產過程中，烤爐前的生產工序為生食品工作區，如配料（liào）、和麵、攪拌、成型等區域，一般隻需要普通的舒適空調即可，產塵量較大的（de）房間需要局部除塵處理。食品經過烤爐區就是由生變熟的過程，也是高溫殺（shā）菌的過程，烤爐區的溫度較高，尤其（qí）是（shì）食品出爐的溫度更（gèng）高，需將熱空氣排出到（dào）室外（wài），同（tóng）時（shí）補充（chōng）新鮮（xiān）空氣避免房（fáng）間（jiān）的負壓（yā）過（guò）大。

       因此，食品淨化車間方案（àn）設計（jì）中，烤爐區應設置為（wéi）獨立空間，將烤爐散發的熱氣籠在（zài）該區域內，熱量不向其他區域擴散。氣流流向一般與食品傳送方向相反，使食品達到合適的溫度進入內包裝區。內包裝區的食品溫度已接近常溫，食品被汙染的幾率更（gèng）大，內包裝區應為獨立空間，要有空調淨化處理。各區域的（de）送風、回（huí）風、排風以及空調等參數根據房間麵積、高度及食品的生產量進行計算。