冬天預防瓦楞紙箱麵（miàn）紙爆線（xiàn）

    一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在（zài）加（jiā）工、折疊、裝箱（xiāng）及堆垛時出現的麵裏紙爆裂的現象稱為爆線（xiàn）。特別是在冬季（jì）氣溫低，空氣濕度小的情況下，更容易出現這個情況。瓦楞（léng）紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，同樣也會影響紙（zhǐ）箱的外（wài）觀，是困擾紙板生產的（de）重大質（zhì）量缺陷之（zhī）一。
    材料、環境、設備、操（cāo）作（zuò）方法等都（dōu）會造成紙板爆線
    大多數紙板（bǎn）質量問題的產（chǎn）生原因通常都是多方麵的，爆線也是如此。其根源涉及材料、環境、設備、操作方（fāng）法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是裏紙爆線，還有一種就麵紙（zhǐ）爆線。其中紙箱麵紙爆線主（zhǔ）要原因：1壓線（xiàn）壓力調整不當2、紙板水（shuǐ）分太低
    解決紙箱麵紙爆線（xiàn）要從以（yǐ）下方麵多做改進：
    印刷壓線必須要（yào）深（shēn）：印刷機（jī）在生產過（guò）程中（zhōng）由於壓線壓（yā）力過（guò）重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重，紙（zhǐ）箱不（bú）爆線，但是紙箱成（chéng）型就不好，紙（zhǐ）箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線太淺（qiǎn）紙箱成型就會形成剪刀差，接縫大小等現（xiàn）象，所以壓線就必須要深。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的一半左右為佳
    印刷機的壓線部分為預壓輪（壓潰輪（lún））和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過輕（qīng），那麽預壓的壓力（lì）就不足，紙板壓（yā）線處的硬度就會增加，這樣成型時（shí）易出現內強外弱的現（xiàn）象，也就是由於瓦楞紙板（bǎn）裏紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大（dà），造成麵紙在（zài）拉伸過程中紙的纖維出現斷裂，從而導致麵紙破損（sǔn）。同樣壓線（xiàn）痕跡不明顯，成型效果（guǒ）就更差，如（rú）單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清（qīng）晰的，但是裏紙爆裂的程度就（jiù）會加大。
    在正常（cháng）生產（chǎn）的情況下預壓輪要正確的使用，預壓的（de）壓力一（yī）定要足夠不能過大或過小，預（yù）壓輪壓力一般控製在紙板厚（hòu）度的一半左（zuǒ）右為佳，壓線的深度根據紙（zhǐ）質（zhì）進行適當的調整（zhěng）。
   根據實際情況對（duì）預壓輪（lún）和壓線輪的改造
    為更好的解決紙板（bǎn）爆線（xiàn）問題（tí），可以根據本公司使用的（de）紙張進（jìn）行預壓（yā）輪和壓線輪的改（gǎi）造（zào）！如預壓輪可（kě）以采用優力（lì）膠加鋼製材料製作（zuò），也可以在預壓輪上做壓線凸點，能更好的輔（fǔ）助壓線效果。同時（shí），壓線輪也是同樣的改（gǎi）造模式：壓線（xiàn）凸點（diǎn）的高度和（hé）寬度要適合本工（gōng）廠的用紙情況，如工廠使（shǐ）用紙張低克重的比較（jiào）多，那麽（me）壓線輪的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
在（zài）印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，增加水分。
    為了防止紙板製作的（de）時（shí）候不爆線，生產完過了一段時間再爆線，可以在印刷（shuā）機的堆碼（mǎ）機上加裝一個噴霧裝置，對紙張進行噴霧。使用噴霧設施的時候要注意噴霧量和噴霧的位置。
當然，防止紙箱爆線的（de）方法還有很多種，如上水或加裝預壓輪等等，都是有效的控（kòng）製紙板爆線的方向。在幹燥的天氣生產過程中，員工需（xū）要經常觀察預壓輪的壓力及壓線的壓力，同時瓦線部位也要對紙板的水分進行適當的控製（zhì）。