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印刷機在進紙輪的壓力對紙板的厚度影響(xiǎng)是因為紙板的寬(kuān)度比較小,不能延伸到印刷單元,加上摩擦力(lì)不足,必須是夾(jiá)持更緊,來增加拖(tuō)曳的力量。
物流包裝箱紙板在送紙部堆放過(guò)高、重量增加時必須夾持(chí)更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被進紙輪壓扁現(xiàn)象,主要(yào)的是,印刷不同厚度的紙板時,對(duì)進紙輪橡膠)沒有進行調整,往往(wǎng)認為夾得越緊就(jiù)拖得越穩(wěn)而為之。
因此,在生(shēng)產前必須(xū)將送紙部與印刷部分開,拿紙板從後麵(miàn)印刷部)向前塞,感覺紙(zhǐ)板能輕易通過壓紙輪而又(yòu)具備一定的夾持力時的間隙;難能可貴的是操作者能(néng)堅持每批紙板(bǎn)印刷前必須做“試塞”動作,並將(jiāng)其標準化(huà)。
印(yìn)刷(shuā)膠版壓力對紙板造成創傷由於疊印或其它原因過度調整(zhěng)底輪壓力以達到印刷要求的做法是傷害。
必須在(zài)膠版底下墊上合適硬度的襯墊或通過改善油墨水性)性能來予以克服。用手摸印完的紙板有色塊與沒印色塊的地方,是否會明顯感(gǎn)覺到高低不平的過(guò)渡,若是,則說(shuō)明膠(jiāo)版壓(yā)力太大(dà),需調整。要膠版與紙板之間達到“吻觸”的效果,除了設備、工藝到位,另還需操作者用心體會。
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